导电涂层

　　导电涂层也称为预涂层，在锂电池行业内通常指涂覆于正极集流体——铝箔表面的一层导电涂层，涂覆导电涂层的铝箔称为预涂层铝箔或简称涂层铝箔，其最早在电池中的实验可以追溯到70年代，而随着新能源行业的发展，特别是磷酸铁锂电池的发展而风生水起，成为业内炙手可热的新技术或新材料。

　　导电涂层在锂电池中能有效提高极片附着力，减少粘结剂的使用量，同时对于电池的电性能也有显著提升。国外的大公司产品就不介绍了，介绍一下国内一家在市场上推广，并拥有自主知识产权的产品——WX112，由中兴新旗下的上海中兴派能能源科技有限公司研发和生产，从拿到的样品看，满涂、留边、留间隙等技术要求都可以实现。性能如下：

　　1. 接触电阻下降40%

　　2. 胶黏剂用量降低50%

　　3. 同倍率下，电池电压平台提升20%

　　4. 材料与集流体附着力提高30%，经过长期循环不会有脱层现象

　　涂碳铝箔

　　涂碳铝箔是由导电碳为主的复合型浆料与高纯度的电子铝箔，以转移式涂覆工艺制成。

　　应用范围

　　细颗粒活性物质的功率型锂电池

　　正极为磷酸亚铁锂

　　正极为细颗粒的三元/锰酸锂

　　用于超级电容器、锂一次电池（锂亚、锂锰、锂铁、扣式等）替代蚀刻铝箔

　　作用

　　抑制电池极化，减少热效应，提高倍率性能；

　　降低电池内阻，并明显降低了循环过程的动态内阻增幅；

　　提高一致性，增加电池的循环寿命；

　　提高活性物质与集流体的粘附力，降低极片制造成本；

　　保护集流体不被电解液腐蚀；

　　提高磷酸铁锂电池的高、低温性能，改善磷酸铁锂、钛酸锂材料的加工性能。

　　建议参数

　　对应涂覆的活性物质D50不大于4~5μm，压实密度不大于2.25g/cm，比表面积在13~18㎡/g范围内。

　　注意事项

　　存储要求：在温度为20±5℃、湿度为不超过50%的环境中，运输时须避免空气和水蒸气对铝箔的侵蚀；

　　本产品分为A、B两款，各自的关键特性为：A款外观为黑色，常规涂层厚度为双面4~8μm，导电性能较更为突出；B款外观为淡灰色，常规涂层厚度为双面2~3μm，涂层区可做较少层的焊接，并可以涂布机识别跳间隙；

　　B款（灰色）涂碳铝箔可以在涂层区直接做超声焊，只适合卷绕式电池焊接极耳（极片最多2-3层），但超声的功率、时间需做一些微调；

　　碳层的散热性要比铝箔差些，故做涂布时需对带速与烘烤温度适当微调；

　　本产品对锂电池与电容的综合性能有较可观的提升，但不可作为改变电池某方面性能的主要因素，如电池能量密度、高低温性能、高电压等等。

　　电池特点

　　优点

　　1．能量比较高。具有高储存能量密度，已达到460-600Wh/kg，是铅酸电池的约6-7倍；

　　2．使用寿命长，使用寿命可达到6年以上，磷酸亚铁锂为正极的电池1C（100%DOD）充放电，有可以使用10,000次的记录；

　　3．额定电压高（单体工作电压为3.7V或3.2V），约等于3只镍镉或镍氢充电电池的串联电压，便于组成电池电源组；锂电池可以通过一种新型的锂电池调压器的技术，将电压调至3.0V，以适合小电器的使用。

　　4．具备高功率承受力，其中电动汽车用的磷酸亚铁锂锂离子电池可以达到15-30C充放电的能力，便于高强度的启动加速；

　　5．自放电率很低，这是该电池最突出的优越性之一，一般可做到1%/月以下，不到镍氢电池的1/20；

　　6．重量轻，相同体积下重量约为铅酸产品的1/6-1/5；

　　7．高低温适应性强，可以在-20℃--60℃的环境下使用，经过工艺上的处理，可以在-45℃环境下使用；

　　8．绿色环保，不论生产、使用和报废，都不含有、也不产生任何铅、、镉等有毒有害重金属元素和物质。

　　9．生产基本不消耗水，对缺水的我国来说，十分有利。

　　比能量指的是单位重量或单位体积的能量。比能量用Wh/kg或Wh/L来表示。Wh是能量的单位，W是瓦、h是小时；kg是千克(重量单位)，L是升(体积单位)。

　　缺点

　　1．锂原电池均存在安全性差，有发生爆炸的危险。

　　2．钴酸锂的锂离子电池不能大电流放电，价格昂贵，安全性较差。

　　3．锂离子电池均需保护线路，防止电池被过充过放电。

　　4．生产要求条件高，成本高。

　　5．使用条件有限制，高低温使用危险大。